|
Принцип работы центробежного чиллера
|
Центробежный чиллер – это чиллер (Водоохладитель) с водяным охлаждением конденсатора, предназначенный для охлаждения воды или антифриза, используемых в системах центрального кондиционирования – в воздухообрабатывающих агрегатах: в фанкойлах и центральных кондиционерах. Фактически центробежный чиллер переносит холод из гидравлического контура охлаждения конденсатора в гидравлический контур системы кондиционирования, или другими словами центробежный чиллер переносит тепловую энергию из гидравлического контура системы кондиционирования в гидравлический контур охлаждения конденсатора. Здесь под термином передача теловой энергии не подразумевается непосредственная передача тепла, как в теплообменных агрегатах. В центробежном чиллере передача тепла осуществляется по средствам термо-динамического процесса, протекающего в холодильном контуре. (См. раздел Как работает холодильный контур центробежного чиллера)
 Acson International |
|
|
Функциональные элементы центробежного чиллера
|
Центробежный чиллер включает следующие функциональные элементы.
- Холодильный контур (Является источником холода). Охлаждая воду в гидравлическом контуре системы холодоснабжения он переносит из него тепловую энергию в гидравлический контур охлаждения конденсатора. Холодильный контур включает высоко-эффективный компрессор центробежного исполнения, теплообменные агрегаты: испаритель и конденсатор затопленного исполнения, расширительное устройство мембранного исполнения. Электро-магнитные и шаровые запорные клапаны выполняют вспомогательные функции.
- Система автоматизированного управления, а также устройства защиты предназначены для управления работой компонентов центробежного чиллера. Система автоматизированного управления включает
- Система циркуляции масла выполняет функцию смазки, а также охлаждения силовых подвижных компонентов элементов компрессора.
 Acson International |
|
Рисунок №1 Внешний вид центробежного чиллера
1) Компрессор центробежного исполнения. 2) Теплообменный агрегат - испаритель. 3) Теплообменный агрегат - конденсатор. 4) Защитные устройства. 5) Система циркуляции и охлаждения масла. 6) Система автоматизированного управления. 7) Патрубки для подключения гидравлического контура охлаждения конденсатора и испарителя.
|
|
Как работает холодильный контур центробежного чиллера
|
На рисунке №2 представлена типовая схема холодильного контура центробежного чиллера. Как было сказано ранее, основной задачей холодильного контура является охлаждение либо нагрев воды в гидравлическом контуре системы холодоснабжения.
Внимание: Фактически охлаждая воду в гидравлическом контуре холодоснабжения, холодильный контур не поглощает ее самостоятельно. Он только переносит тепловую энергию из гидравлического контура холодоснабжения в гидравлический контур охлаждения конденсатора и далее через градирни на улицу. Поэтому любой холодильный контур оснащен двумя теплообменными агрегатами – теплообменником испари теля и теплообменником конденсатора.
Как известно рабочим телом для перемещения тепловой энергии служит хладагент или фреон. В чиллерах с центробежными компрессорами используется хладагент R-134a. Как и любое другое вещество, хладагент при изменении агрегатного состояния, то-есть при переходе из жидкого в газообразное и на оборот способен поглощать и отдавать тепловую энергию. Такой принцип и лежит в основе работы холодильного контура центробежного чиллера. Как видно из рисунка 2 холодильный контур разделен на две составляющие:
1) Зона нагнетания. (Хладагент в этой зоне выделен красным цветом) Она расположена после компрессора и до каппилярной трубки. В ее состав входит, теплообменник конденсатора, фреоновый трубопровод, соединяющий компрессор и теплообменник конденсатора, а также теплообменник конденсатора и расширительное устройство мембранного типа.
2) Зона всасывания. (Хладагент в этой зоне выделен синим цветом) Она расположена после расширительного устройства мембранного типа. В ее состав входит теплообменник испарителя, фреоновый трубопровод, соединяющий расширительное устройство и теплообменник испарителя, а также теплообменник испарителя и компрессор.
Расширительное устройство мембранного исполнения имеет малое пропускное сечение, в сравнении с другими элементами холодильного контура, подобно горлышку от бутылки. Таким образом, компрессор создает высокое давление хладагента в зоне нагнетания и низкое давление в зоне всасывания. Вода, циркулирующая в теплообменном агрегате – конденсаторе охлаждает его. При охлаждении, фреон, находящийся в теплообменнике конденсатора под высоким давлением начинает конденсироваться (Переходит из газообразного состояния в жидкое), отдавая тепло воде в гидравлическом контуре охлаждения конденсатора. Далее фреон поступает из теплообменника конденсатора, по фреонопроводу в расширительное устройство мембранного
|
|
Рисунок №2 Типовая схема холодильного контура центробежного чиллера
|
 Acson International |
|
|
|
| Как работает центробежный компрессор |
| На рисунке №3 представлена схема центробежного компрессора. |
|
Рисунок №3 Схема центробежного компрессора
|
 Acson International |
|
|
|
1) Система регулирования производительности расположена в полости всасывания. 2) Диффузор. 3) Система балансировки, 4) Масляный резервуар. 5) Ведущая шестерня редуктивной передачи. 6) Вал, соединяющий ведущую шестерню и мотор электродвигателя. 7) Подшипник. 8) Рабочее колесо. 9) Масляный затвор. 10) Ведомая шестерня редуктивной передачи. 11) Вал, соединяющий ведомую шестерню и рабочее колесо. 12) Подшипник. 13) Масляный затвор. 14) Электро-двигатель.
|
Принцип работы центробежного компрессора подобен принципу работы центробежного вентилятора или насоса. Главным элементом центробежного компрессора является рабочее колесо и диффузор. Процесс сжатия хладагента происходит за счет действия центробежной силы на молекулы хладагента, вращающихся с большой скоростью в рабочем колесе. Из рабочего колеса хладагент поступает в диффузор и далее в рабочее колесо. Рабочее колесо приводится во вращения трехфазным асинхронным электродвигателем через высоко-скоростную редуктивную передачу, расположенную в средней части компрессора. Важным элементом центробежного компрессора является система регулирования производительности. Система регулирования производительности включает жалюзи с изменяемым углом наклона. При повороте жалюзи пропускное сечение полости всасывания изменяется. Таким образом изменяется объемный расход хладагента, поступающий в компрессор. |
|
|
